耐高温PC/ABS--聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能、耐热性和电性能,但是因PC分子刚性和空间位阻较大,其熔融温度较高,加工困难,难于制得大型薄壁产品,且制品残余应力大,易于应力开裂。这些缺点使它在许多领域中的应用受到限制。
Pc与丙烯腈/丁二苯乙烯共聚物(ABS)树脂共混得到的PC/ABS合金,是20世纪60年代中期发展起来的一种工程塑料合金,其在性能上可形成互补,它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能,与PC相比,又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点,而且还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本,因此PC/ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中。PC/ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用。近年来,PC/ABS合金的研究转向高韧性、阻燃性,采用有界面改性作用的弹性体以改善两者问的粘结且力求赋予复合材料高的冲击韧性,而往往在提高材料冲击强度的同时,材料的拉伸强度下降明显。笔者采用增韧剂和刚性增容剂对PC/ABS合金进行增韧改性,在一定程度上减小材料强度方面损失的同时,显着提高了材料的缺口冲击强度,取得了良好的效果。
耐高温PC/ABS--PC/ABS树脂适合各种加工方式,且对设备并无较高要求,建议使用闭式循环、除湿、再流通式的料斗干燥机干燥PC+ABS材料。此系统使用可再填充的干燥剂盒提供干燥的空气。设计正确的干燥机和料斗可以向注塑机的进口提供稳定的干燥颗粒流。为避免交叉污染,干燥机保持清洁。加工产品在确定其设备规格时,应考虑总注塑量和总投影面积这两个基本因素,料斗干燥机的容量应该能提供3到4小时的滞留时间,例如一台吞吐量为每小时50kg的注塑机需要200kg的料斗容量才能满足干燥时间要求,建议使用常规的3区螺杆,长径比为20:1-25:1,压缩比为1:2-1:2.5。为了避免过度剪切和材料降解,不应使用高压缩比的螺杆或压缩区较短的螺杆,可使用常规材料构造的螺杆和料筒加工PC/ABS原料。但是,好使用高耐磨和抗腐蚀的合金类型的螺杆和料筒,尤其是用于加工含有高有机颜料的颜色和高阻燃牌号的情况下。建议使用自带加热片和控制装置的自由流动喷嘴。
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