1、所以在滤料使用温度上,温度通常在结露点温度上提升10度-20度。而客户通常提供的使用温度,是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的,并不能反映粉尘的实际温度。一般来说,在给客户推荐滤料时,宜将对客户的提供的温度上升5-10度,才能滤料的使用寿命。
2、烟尘中由于煤种的不同,含粉尘比例也就不同,粉尘按照物质不同可以分成:粉尘,无机粉尘,混合粉尘。
3、烟气中主要针对无机粉尘分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中对除尘器布袋冲涮主要以Sio2,Fe2o3为主,它们的粒径很小,在风速的作用下,对除尘器布袋的冲刷频率不错,增加滤袋的损坏程度。
4、温度是滤料使用的重要指标之一,温度的高不算高直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为:常温(小于130度),中温滤料(130-200度),高温滤料(大于200)目前醉高温的滤料能承受温度在300度,也就是高温滤料温度定位在(200-300)玻纤醉高温度300度,但是醉佳的使用温度在260度。
5、煤,不同的煤种Sio2,FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤种Sio2含量大约在55%左右,但煤矸石中Sio2含量达到60%以上,可想而知,她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。
6、滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高,对于性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾,但温度过不算高,会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。
锅炉布袋除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、布袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置。
锅炉除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁空气由排出入口排出,沉积在滤料表面的粉尘,可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落,然后落入灰斗中的一种除尘净化设施。
锅炉除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的替换和修理,能够不需进入滤袋室内操作。选用压差法脉冲操控仪。通过除尘器顶部的活动盖板进行作业,改进了修理人员的劳动条件。选用上揭盖,改进修理条件—锅炉除尘器为外滤式接连清灰。滤袋室处于含尘气流侧,选用侧开门时,除尘器不光在作业期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,修理人员的劳动条件也是为恶劣的。
锅炉除尘器厂家会产生结露现象:
1、锅炉除尘器存在漏风现象:
由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使锅炉除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。
2、烟气温度过低:
锅炉除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时,也会产生结露。
3、烟气中的含湿量过高:
当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出,由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理,当所喷的水量过大,造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
4、锅炉除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳:
锅炉除尘器的壳体一般采用钢板结构,而钢板的导热系数很大,当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时,锅炉除尘器的壳体就会产生结露。
5、脉冲喷吹气体温度过低:
锅炉除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气,而压缩空气本身为相对湿度为1的饱和空气。由于其气压大于大气压,换算至大气压下的露点较环境露点低,有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时,一般不会产生结露现象。
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