铸铁平台和大理石平台 明显区别就是用料与加工方法的不同，铸铁平台采用灰口铸铁铸造而成，加工工艺为人工刮研。而大理石平台是采用 石料制造而成，加工工艺为人工研磨。且大理石平台的 低精度为1级，并且一般加工好后为0级，而铸铁平台的 为1级。
铸铁平台的精度分为1、2、3级，而大理石平台的精度为0级、00级000级，大理石平台的 低精度都要比铸铁平台高，但是铸铁平台的抗击打能力要比大理石平台好一些。铸铁平台适用于工业，像钳工划线、工件的检验，检修。而大理石平台 适用于的检验工作，像很多学校实验室都是使用大理石平台来做实验时的检验工具的。
铸铁平板的特点是什么：
铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板 注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
大理石平板的特点是什么：
大理石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
1.大理石平板组织结构稠密、表面光滑、粗糙度数值小；
2.岩石经长期 时效，内应力消失，材质稳定，不会变形；
3.耐酸、耐碱、、抗磁；
4.不会受潮生锈，使用、维护方便；
5.线胀系数小，受温度影响小；
6.工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
大理石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1％。
大理石平板比重：2970-3070kg/㎡抗压强度：245-254N/m线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13%肖氏硬度：Hs70以上
大理石平台采用的大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈、不磁化、不变型、好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。 大理石平台是用 的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于的测量方面，由于它的特性，而使铸铁平板相形见绌。 花岗石平板,花岗石平板,花岗石检验平板、仪器平台,采用 “济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持,并且具有不生锈,,,不磁化,不变型等优点.花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。 所以在选平台时要根据自己的需求来选择，铸铁平台易长秀不易碎，大理石平台精度高，易碎，损。
8铸铁平台安装四大步骤与检验方法和维护保养
铸铁平台调至水平,负荷均匀分布于各支点上.环境温度(20±5)℃.使用时应避免振动.铸铁平台采用垫铁安装的优点,安装,移动方便.
铸铁平台安装方式：
1、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
2、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
3、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平，
4、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
铸铁平台是工业生产和的工具，正确的使用和维护铸铁平板是保持铸铁平板精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。铸铁方箱使用者能正确的使用铸铁平板，就会充分发挥现有铸铁平板的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。
铸铁检验平台铸铁平板为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后变成废物。反之，铸铁平台厂家如果在日常的工作中对铸铁平板爱惜使用，维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有较大影响，铸铁平板为品质，我厂生产的系列铸铁平板均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→检验平台厂家数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170---240，承载重量可达上百吨，精度稳定，能好。
铸铁平板夹砂在铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，检验平台在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在铸铁平板铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。划线平台适当降低金属的浇注温度。热裂在铸铁平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），减震垫铁开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。粘砂在铸铁平板铸件表面上，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，铸铁件定做致使铸件表面粗拙。
严格控制型砂机能和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度铸铁平台。
铸铁平板工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、检验平台T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。铸铁平板铸件壁厚尽量平均，降低熔渣粘性，进步铁液温度，降低熔炼时金属的吸气量。
铸铁方箱冷裂在铸铁平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮氧化。不能激冷铸件。开型不能过早。
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